Universale
Härteprüfung der
nächsten Generation

Patentierte dynamische Höhenverstellung und hohe Verspannkräfte

 

Prüfmethoden & Kraftbereich

Prüfkraftvarianten

Q250

1 kg
250 kg
Brinell

Brinell

DIN EN ISO 6506, ASTM E-10

  • HBW 1/1
  • HBW 1/2.5
  • HBW 1/5
  • HBW 1/10
  • HBW 1/30
  • HBW 2.5/6.25
  • HBW 2.5/15.6
  • HBW 2.5/31.25
  • HBW 2.5/62.5
  • 2.5/187.5
  • HBW 5/25
  • HBW 5/62.5
  • HBW 5/125
  • HBW 5/250
  • HBW 10/100
  • HBW 10/250
  • HBT (not acc. to standards)
Vickers

Vickers

DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E-92

  • HV 1
  • HV 2
  • HV 3
  • HV 5
  • HV 10
  • HV 20
  • HV 30
  • HV 50
  • HV 100
  • HV 120
  • HVT (not acc. to standards)
Rockwell

Rockwell

DIN EN ISO 6508, ASTM E-18

  • HRA - HRV
  • HR15-N/T/W/X/Y
  • HR30-N/T/W/X/Y
  • HR45-N/T/W/X/Y
Knoop

Knoop

DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384

  • HK1
  • HK2
Kunststoff

Kunststoffprüfung

DIN EN ISO 2039

  • 49.03 N
  • 132.9 N
  • 357.9 N
  • 961 N

Verfügbare Umwertungen:
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E140

Q750

0.3 kg
750 kg
Brinell

Brinell

DIN EN ISO 6506, ASTM E-10

  • HBW 1/1
  • HBW 1/2.5
  • HBW 1/5
  • HBW 1/10
  • HBW 1/30
  • HBW 2.5/6.25
  • HBW 2.5/15.6
  • HBW 2.5/31.25
  • HBW 2.5/62.5
  • HBW 2.5/187.5
  • HBW 5/25
  • HBW 5/62.5
  • HBW 5/125
  • HBW 5/250
  • HBW 5/750
  • HBW 10/100
  • HBW 10/250
  • 10/500
  • HBT (not acc. to standards)
Vickers

Vickers

DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E-92

  • HV 0.3
  • HV 0.5
  • HV 1
  • HV 2
  • HV 3
  • HV 5
  • HV 10
  • HV 20
  • HV 30
  • HV 50
  • HV 100
  • HV 120
  • HVT (not acc. to standards)
Rockwell

Rockwell

DIN EN ISO 6508, ASTM E-18

  • HRA - HRV
  • HR15-N/T/W/X/Y
  • HR30-N/T/W/X/Y
  • HR45-N/T/W/X/Y
Knoop

Knoop

DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384

  • HK0.3
  • HK0.5
  • HK1
  • HK2
Kunststoff

Kunststoffprüfung

DIN EN ISO 2039

  • 49.03 N
  • 132.9 N
  • 357.9 N
  • 961 N

Verfügbare Umwertungen:
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E140

Q3000

0.3 kg
3000 kg
Brinell

Brinell

DIN EN ISO 6506, ASTM E-10

  • HBW 1/1
  • HBW 1/2.5
  • HBW 1/5
  • HBW 1/10
  • HBW 1/30
  • HBW 2.5/6.25
  • HBW 2.5/15.6
  • HBW 2.5/31.25
  • HBW 2.5/62.5
  • HBW 2.5/187.5
  • HBW 5/25
  • HBW 5/62.5
  • HBW 5/125
  • HBW 5/250
  • HBW 5/750
  • HBW 10/100
  • HBW 10/250
  • 10/500
  • 10/1000
  • 10/1500
  • 10/3000
  • HBT (not acc. to standards)
Vickers

Vickers

DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E-92

  • HV 1
  • HV 2
  • HV 5
  • HV 10
  • HV 20
  • HV 30
  • HV 50
  • HV 100
  • HV 120
  • HVT (not acc. to standards)
Rockwell

Rockwell

DIN EN ISO 6508, ASTM E-18

  • HRA - HRV
  • HR 15-N/T/W/X/Y
  • HR 30-N/T/W/X/Y
  • HR 45-N/T/W/X/Y
Knoop

Knoop

DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384

  • HK1
  • HK2
Kunststoff

Kunststoffprüfung

DIN EN ISO 2039

  • 49.03 N
  • 132.9 N
  • 357.9 N
  • 961 N

Verfügbare Umwertungen:
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E140

8-fach
Werkzeugwechsler

Schneller, Robuster, Sicherer

Universelle Anwendungen einfach abdecken.

Herausragende Bildqualität

Herausragende Bildqualität

Das Optiksystem der neuen EVO-Baureihe wurde mit maximaler Kompetenz vollkommen neu und direkt bei Qness entwickelt und wird im hauseigenen Reinraum gebaut. Alle Geräte teilen sich ein universell ausgelegtes Mikroskopsystem mit dem alle benötigten Blickfelder zwischen 0,1 mm und 8 mm in ultimativer Schärfe und Kontrast abgedeckt werden können. Das Qness-System garantiert gleichmäßige Ausleuchtung im gesamten Bild und bei jeder Vergrößerung, ganz ohne dunkle Bildränder.

XLED Brinellauswerteobjektive

XLED Brinellauswerteobjektive

XLED Auflichtmodule revolutionieren die Auswertung von Brinelleindrücken: speziell bei weichen Brinelleindrücken könnten handelsübliche Objektive durch Aufwulstung ungenaue Messergebnisse interpretieren. XLED Objektive hingegen garantieren durch die großflächige, direkte Belichtung präzise und wiederholbare Messergebnisse, unabhängig von Material und Härte.

8-Fach Werkzeugwechsler

8-Fach Werkzeugwechsler

Universelle Anwendungen einfach abdecken: das durchdachte Werkzeugwechsler-Konzept mit 15° geneigter Drehachse vereint Platz für 8 Werkzeuge in einer einzigartig kompakten Bauweise. Dreiseitig geschlossene Niederhalterelemente sorgen für eine sichere Werkstückspannung nahe an der Prüfstelle, selbst bei kleinen Bauteilen.

Frei verstellbares Bediendisplay

Frei verstellbares Bediendisplay

Das ultraflache, kapazitive Touch-Display (12“) lässt sich über Kugelgelenke in Höhe, Tiefe und Neigung stufenlos verstellen – so wird ideale Ergonomie gewährleistet.

Reduzierte Zykluszeiten

Reduzierte Zykluszeiten

Optimierte Prüfparameter, ein schnellerer Windows10 PC und drastisch verkürzte Zeiten für serienmäßigen Autofokus, Helligkeitsregelung und Bildauswertung ermöglichen einzigartige Zykluszeiten in der täglichen Arbeit mit Härteprüfgeräten aus der neuen EVO-Produktlinie – bei gleichzeitig reduzierten Betriebsgeräuschen.

Ethernet Industriekamera

Ethernet Industriekamera

Hochwertige CMOS 5 Megapixel-Kameras mit Ethernet Datenübertragung definieren den heutigen Industriestandard. Im Vergleich zu anderen Kamerasystemen ist eine um ein Vielfaches höhere Übertragungsstabilität möglich, zusätzlich können PC und Härteprüfgerät auch über größere Distanzen getrennt aufgebaut werden – ideal z.B. in Produktionsumgebungen mit Steuerungstechnik in externem Schaltschrank.

Bewährte Vorteile bereits im preiswerten Einstiegsgerät

Bewährte Vorteile bereits im preiswerten Einstiegsgerät

Je nach Gerätetyp sind auch die neuen Q250/750/3000 EVO Härteprüfgeräte mit einzigartigen Features wie schwenkbarem Niederhalter, automatischer Werkstückerkennung oder dynamischer Höhenverstellung ausgeführt. Alle Geräte sind auch mit externem PC und Qpix Control2 M lieferbar - vom kostengünstigen Einstiegsgerät bis hin zur individuellen Kundenlösung.

Technische Daten

EVO Variante

 
Prüfkraftbereich Q250: 1 - 250 kg (9.81 - 2450 N)
Q750: 0.3 - 750 kg (2.94 - 7358 N)
Q3000: 0.3 - 3000 kg (2.94 - 29430 N)
Q250: 1 - 250 kg (9.81 - 2450 N)
Q750: 0.3 - 750 kg (2.94 - 7358 N)
Q3000: 0.3 - 3000 kg (2.94 - 29430 N)
Höhenverstellung manuell / Spindel manuell / Spindel manuell / Handrad elektrisch / Asynchron Motor
Prüfhöhe 175 mm 395 mm 510 mm 510 mm
Ausladung 220 mm 220 mm 320 mm 320 mm
Prüftisch Ø 100 mm Ø 100 mm 584 x 450 mm 584 x 450 mm
Max. Werkstückgewicht „uneingeschränkt“ „uneingeschränkt“ „uneingeschränkt“ „uneingeschränkt“
Gewicht Grundgerät 250 kg 300 kg 490 kg 500 kg
Prüfablauf vollautomatisch/ elektronische Kraftregelung
Kamerasystem / Bildübertragung 5 MP Ethernet Industriestandard / bis zu 270FPS
Werkzeugpositionen 2 (Standard) oder 8 (Werkzeugwechsler)
Software Qpix T2 (Optimal: Qpix CONTROL 2 M)
Betriebssystem / Festplatte Windows 10 IoT / 128 GB SSD
Schnittstellen 1x USB (Front) 4x USB, 2x RJ45 (Ethernet), 1x DisplayPort, 1x RS232, 1x HDMI
Objektive XLED 1, XLED 2, XLED 5, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x
Blickfelder (je nach Bestückung) 0,113x 0,084 mm (100x) bis 7,98x 5,97 mm (XLED 1)
Weitere Optionen Qness Designer Sockel, Kollisionsschutz, Kreuzlaser, Prüftische, Prismen, Datenanbindungen, Barcode/QR-Code Reader etc.

 

 

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