Makro Vollautomat
mit Kreuzschlitten.

Vollautomatische Härteprüfung.

Prüfmethoden & Kraftbereich

Prüfkraftvarianten

Q250

0.5 kg
250 kg
Brinell

Brinell

DIN EN ISO 6506, ASTM E-10

  • HBW 1/1
  • HBW 1/2.5
  • HBW 1/5
  • HBW 1/10
  • HBW 1/30
  • HBW 2.5/6.25
  • HBW 2.5/15.6
  • HBW 2.5/31.25
  • HBW 2.5/62.5
  • 2.5/187.5
  • HBW 5/25
  • HBW 5/62.5
  • HBW 5/125
  • HBW 5/250
  • HBW 10/100
  • HBW 10/250
  • HBT (not acc. to standards)
Vickers

Vickers

DIN EN ISO 6507, ASTM E-384

  • HV 0.5
  • HV 1
  • HV 2
  • HV 3
  • HV 5
  • HV 10
  • HV 20
  • HV 30
  • HV 50
  • HV 100
  • HVT (not acc. to standards)
Rockwell

Rockwell

DIN EN ISO 6508, ASTM E-18

  • HRA - HRV
  • HR15-N/T/W/X/Y
  • HR30-N/T/W/X/Y
  • HR45-N/T/W/X/Y
Rockwell

Kunststoffprüfung

DIN EN ISO 2039

  • 49.03 N
  • 132.9 N
  • 357.9 N
  • 961 N

Verfügbare Umwertungen:
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150

Q750

3 kg
750 kg
Brinell

Brinell

DIN EN ISO 6506, ASTM E-10

  • HBW 1/5
  • HBW 1/10
  • HBW 1/30
  • HBW 2.5/6.25
  • HBW 2.5/15.6
  • HBW 2.5/31.25
  • HBW 2.5/62.5
  • HBW 2.5/187.5
  • HBW 5/25
  • HBW 5/62.5
  • HBW 5/125
  • HBW 5/250
  • HBW 5/750
  • HBW 10/100
  • HBW 10/250
  • 10/500
  • HBT (not acc. to standards)
Vickers

Vickers

DIN EN ISO 6507, ASTM E-384

  • HV 3
  • HV 5
  • HV 10
  • HV 20
  • HV 30
  • HV 50
  • HV 100
  • HVT (not acc. to standards)
Rockwell

Rockwell

DIN EN ISO 6508, ASTM E-18

  • HRA - HRV
  • HR15-N/T/W/X/Y
  • HR30-N/T/W/X/Y
  • HR45-N/T/W/X/Y

Verfügbare Umwertungen:
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150

Vollautomatische
Härteprüfung

Mehrere Verläufe und Proben werden erstellt und
„mannlos“ abgearbeitet. (zB: 60 Verläufe auf 8
verschiedenen Proben in einem Messablauf)

Hoch belastbar - hoch genau.

Durch die manuelle und fixierbare Tischhöhenverstellung ist das Gerät ideal für vollautomatische Serien- und Verlaufsprüfungen an Teilen mit gleicher Prüfhöhe. Der Prüfverlauf erfolgt ohne verspannen. Einzelprüfungen können auch mit dem patentierten, schwenkbaren Niederhalter verspannt durchgeführt werden.

Schwenkbarer Niederhalter

Schwenkbarer Niederhalter

Lange Rüstzeiten für schwer zugängliche Prüfstellen sind hier kein Thema. Der Niederhalter kann manuell (optional auch motorisch) ein- bzw. ausgeschwenkt werden. Zusätzlich sind die Spannelemente leicht auswechselbar und können kundenspezifisch auf das Bauteil angepasst werden.

Eine Software die
neue Maßstäbe setzt

 

Maximale Reproduzierbarkeit. Zu jedem einzelnen Prüfpunkt werden alle prüfspezifischen Daten gespeichert. Prüfpunkte können so ganz einfach überprüft oder manuell nachvermessen werden.

- vollautom. Reihen- und Verlaufsmessungen
- Durchgängiger und intuitiver Prüfablauf

Mehr Information zur Software Qpix Control2 ›

Revolutionäres 3D-Bedienkonzept

Revolutionäres 3D-Bedienkonzept

Intuitiv, übersichtlich und professionell: Qpix Control2 ist die Härteprüfsoftware der nächsten Generation - entwickelt auf Basis von Feedback und Input unserer Kunden für maximale Bedienerfreundlichkeit.

Mehr Informationen ›

Professionelle Datenverwaltung

Professionelle Datenverwaltung

Konfigurierbare Protokoll- und Datenausgabe. Vielfältige Strukturierungsmöglichkeiten der angelegten Prüfteildaten und anpassbarer Inhalt von Exportdateien und Protokollinhalt erleich-tern die tägliche Arbeit mit der Qpix Control2 Software.

Übersichtliche Probenverwaltung

Übersichtliche Probenverwaltung

- Alle Informationen auf einen Blick
- Schnelles Anlegen von neuen Prüfaufgaben
- Vorlagen können einfach gespeichert und geladen werden

Kundenspezifische Probenhalter

Kundenspezifische Probenhalter

Wiederkehrende Proben können maßstabsgetreu als 3D-Modell grafisch hinterlegt werden.

CHD/SHD/NHD mit Optimum Stop

CHD/SHD/NHD mit Optimum Stop

Zeitersparnis durch Prüfmodus „Alle Eindrücke zuerst setzen, danach auswerten“ und „Optimum Stop“ zum Abschließen der Verläufe direkt nach dem Unterschreiten der Grenzhärte.

Oberflächen-Eindruckerkennung

Oberflächen-Eindruckerkennung

Durch die justierbare Oberflächen-Eindruckerkennung wird der Aufwand der Probenaufbereitung zur Härteprüfung auf nicht optimalen Oberflächen reduziert. Automatische Eindruckerkennung ist somit auch auf kritischen Oberflächen (z.B. Ätzung, Schliff...) möglich.

Automatischer Mindest-Normabstand

Automatischer Mindest-Normabstand

Die Abstände der Prüfpunkte werden vollautomatisch auf den Mindest-Normabstand generiert. So werden die Prüfresultate noch genauer.

In 3 Schritten zum Ergebnis

bestücken, anlegen, starten

Probe bestücken

1. Probe bestücken

Probenhalterhöhe wird automatisch angefahren, das Probenbild automatisch aufgenommen.

Reihe bestücken

2. Reihe bestücken

SRS - Schnelles Reihen Setzen: Prüfserie direkt an die gewünschte Position ziehen. Der Reihenstartpunkt wird von der serienmäßigen Auto-Snap Funktion automatisch ausgerichtet.

Prüfablauf starten

3. Prüfablauf starten

Der Prüfablauf wird vollautomatisch und entsprechend den Härteprüfnormen durchgeführt.

Technische Daten

CA Variante

 
Prüfkraftbereich 0.5 - 250 kg (4.9 - 2450 N) 3 - 750 kg (29.4 – 7358 N)
Prüfhöhe/Ausladung 215 / 260 mm 215 / 260 mm
Höhenverstellung Handrad über spielfreie rollengelagerte Spindelführung inkl. Klemmeinrichtung
Software Qpix Control2
Prüftisch/Kreutztisch motorisch 170 x 250 mm
Verfahrweg X 260 / Y 166 mm
Gewicht Grundgerät 180 kg 180 kg
Max. Werkstückgewicht 100 kg
Spannungsversorgung 100 - 240V ~1/N/P, 50 - 60Hz
Max. Leistungsaufnahme ~ 480 W  
Zubehör / Optionen  
Allgemein Objektive (2,5x, 4x, 10x, 20x, 40x), Eindringkörper (Vickers, Rockwell, Brinell)
Prüftische, Maschinensockel, schwenkbarer oder fixer Niederhalter
Werkzeugwechsler 6-fach Werkzeugwechsler (Prüfhöhe reduziert sich um 30 mm)

 

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